FARBUNTERSCHIEDE NACH DEM NATURANODISIEREN VON 6060-LEGIERUNGEN GEHÖREN BEI EMAX DER VERGANGENHEIT AN
Farbunterschiede nach dem Naturanodisieren gehören bei den 6060-Legierungen von E-MAX der Vergangenheit an. Nach umfangreichen Studien in Zusammenarbeit mit der Vrije Universiteit Brussel haben wir nicht nur wichtige Ursachen für die Farbveränderungen identifiziert, sondern auch – und das ist noch wichtiger – herausgefunden, wie solche Farbveränderungen verhindert werden können. Mehr darüber können Sie in diesem Newsletter lesen.
Ursache der Farbunterschiede
Farbunterschiede der Aluminiumprofile können bei allen Aluminiumlegierungen auftreten. Sowohl bei klassischem Aluminium (auch Primäraluminium genannt) als auch bei zirkulärem Aluminium. Mit X-ECO (zirkuläres Premium-Aluminium) haben wir diese Farbunterschiede jedoch vollständig eliminiert. Post-Doktorand Alexander Lutz von der Vrije Universiteit Brussel erklärt: „Die Hauptursachen für Farbunterschiede liegen in den Verfahren zum Anodisieren und zum Strangpressen sowie in den Legierungselementen, die in dem verwendeten Aluminium vorkommen. Hierdurch ergibt sich eine unerwartet komplexe Problemstellung, die jahrzehntelang viele Anwender zur Verzweiflung brachte. “
Hauptursache; die Zusammensetzung der Legierung
Die Legierungen von E-MAX enthalten neben Aluminium zahlreiche Legierungselemente, unter anderem Silizium, Magnesium, Kupfer, Zink, Mangan und Eisen. Diese Legierungselemente haben großen Einfluss auf die Eigenschaften des Aluminiums.
„Das Legierungselement Eisen hat den größten Einfluss auf die helle Farbgebung von Aluminium“, erklärt Lutz. „Legierungen, die mehr Eisen enthalten, sind von Natur aus dunkler. Dies ist auf das Vorhandensein von Eisenperzipitaten in der transparenten Naturanodisierschicht zurückzuführen. Die Dicke dieser Anodisierschicht ist ebenfalls sehr entscheidend. Wenn eine dünnere Anodisierschicht aufgebracht wird, befindet sich weniger Eisen in dieser Schicht, wodurch das anodisierte Aluminium heller wird.“
Das Anodisierverfahren hat Einfluss auf die Farbe
Wie bereits angedeutet, spielt die Dicke der Anodisierschicht eine sehr wichtige Rolle. Je dicker die Anodisierschicht ist, desto dunkler ist das Profil. Die Schichtdicke kann durch die folgenden Prozessparameter beeinflusst werden:
- Stromstärke; je höher die Stromstärke ist, desto dicker ist die Anodisierschicht und desto dunkler ist das Profil.
- Temperatur; je höher die Temperatur des Anodisierbads ist, desto dünner ist die Schicht und desto heller ist die Farbe.
- Zeit
Je länger ein Profil anodisiert wird, desto dicker wird die Anodisierschicht. Das Profil wird also mit zunehmender Anodisierdauer dunkler. Übrigens ist nicht nur die Dauer des Anodisierprozesses wichtig, sondern auch die Art und Weise, wie die Profile in den Bädern aufgehängt werden.
Verhindern von Farbunterschieden beim Anodisieren
Eine genaue Kenntnis und Kontrolle des Prozesses verhindert daher Farbunterschiede, selbst wenn Profile aus mehreren Produktionschargen verglichen werden. Wählen Sie daher immer professionelle und erfahrene Anodisierer, die den Prozess nachweislich optimal beherrschen.
Lutz erklärt: „Da E-MAX die Legierungszusammensetzungen seines zirkulären Aluminiums in sehr engen Grenzen hält und auch den Strangpressprozess vollständig kontrolliert, kann das Unternehmen ein hochwertiges Produkt anbieten. Darüber hinaus kauft E-MAX in begrenztem Maße auch klassisches (oder primäres) Aluminium an und dieses Aluminium kann ohne Farbunterschiede mit X-ECO 6060.22 verarbeitet werden.“
Andere Faktoren, die das Aussehen beeinflussen
Natürlich gibt es noch andere Faktoren, die die Farbe von Aluminium beeinflussen. So kann zum Beispiel die Korngröße die Farbe und den Glanz von Profilen beeinflussen. Eine weitere wichtige Rolle spielen die richtige Zusammensetzung des Beizbades und die richtigen Additive. Daher ist es wichtig, mit professionellen Chemikalienlieferanten wie Metachem, Alufinish, A&D Chemicals, Henkel und anderen zusammenzuarbeiten.
Fazit
Farbunterschiede in X-ECO 6060-Legierungen und in konventionellen Legierungen können durch eine gute Steuerung der Strangpress- und Anodisierprozesse vermieden werden. In der Tat reduziert die Zusammenarbeit mit professionellen Partnern, die alle Schritte des Produktionsprozesses unter genauer Kontrolle haben, das Risiko von Farbunterschieden auf ein absolutes Minimum. Aus diesem Grund hat E-MAX in den letzten zehn ein umfangreiches Partnernetzwerk aufgebaut. Darüber hinaus haben wir eine Methode entwickelt, um klassische und zirkuläre Legierungen gemeinsam zu verarbeiten. Möchten Sie mehr erfahren? Dann nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf. Wir erklären es Ihnen gerne näher.