X-ECO

X-ECO est l’aluminium circulaire d’E-MAX. Produit à partir de 80 à 97 % de déchets post-consommation recyclés dans notre propre fonderie à Kerkrade. L’empreinte carbone est de 2,03 tCO₂e par tonne d’aluminium, vérifiée indépendamment par DNV, 4 fois moins que la moyenne européenne pour la production d’aluminium primaire.

Les mêmes propriétés mécaniques et de surface que l’aluminium primaire. Aucun compromis sur la qualité. Prouvé par plus de dix ans de recherche scientifique par la Vrije Universiteit Brussel.

Depuis 2008, nous commercialisons des alliages sous la marque X-ECO, après des années de recherche intensive et de tests pratiques avec de l’aluminium recyclé. Depuis lors, la demande d’aluminium circulaire à faible teneur en carbone n’a cessé de croître.

X-ECO EN CHIFFRES

Pour E-MAX, l’«aluminium bas carbone» est un chiffre : 2,03 tCO₂e par tonne, calculé conformément à la norme ISO 14064-1 sur une base cradle-to-gate et vérifié par DNV. Afin que vous, en tant qu’acheteur, sachiez exactement ce que vous achetez — et puissiez le démontrer à vos propres clients, auditeurs et autorités d’approbation.

Les clients dans de nombreux secteurs choisissent X-ECO parce que qualité et durabilité vérifiable vont de pair.

Les faits sur X-ECO en un coup d’œil

CONSULTER LES CERTIFICATS ET LES EPD
Groene rechthoek met X ECO als logo geschreven
PropriétéX-ECO
Empreinte carbone2,03 tCO₂e/t (vérifié DNV, ISO 14064-1)
Teneur en recyclé80 à 97 % de déchets post-consommation
Périmètre de vérificationCradle-to-gate
EPD disponibleX-ECO 6060 et X-ECO 6063
Normes qualitéISO 9001, IATF 16949
Normes ENEN-486, EN-515, EN-573, EN-602, EN-755, EN-12020, EN-15088
Recherche scientifiqueVUB, plus de 10 ans

INFOGRAPHIQUE

Nous avons rassemblé toutes ces informations dans un aperçu pratique. Découvrez rapidement le résultat et l’effet de cette approche sur l’aluminium circulaire haute qualité X-ECO.

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Productielocatie E-MAX

Pourquoi choisir des profilés en alliage X-ECO ?

Qualité très élevée.
Le nom X-ECO traduit d’emblée une valeur importante du produit : l’équivalence. Car les propriétés de nos alliages durables à faible empreinte carbone sont équivalentes à celles de l’aluminium classique.
Moins d’émissions de CO2 et de consommation énergétique.
Le recyclage de l’aluminium permet de réduire les émissions de CO2 de 60 à 80 % par rapport à la production d’aluminium classique. Par ailleurs, la refonte d’aluminium ne demande que 5 % de l’énergie nécessaire à la production d’aluminium classique.
Conforme aux normes européennes.
Les propriétés de l’alliage X-ECO sont conformes aux normes européennes : EN-486, EN-515, EN-573, EN-602, EN-755, EN-12020 et EN-15088.
Part maximale d’aluminium recyclé.
L’aluminium X-ECO se compose entre 80 et 97 % d’aluminium recyclé. Le reste se compose d’aluminium (primaire) classique. Une combinaison parfois nécessaire pour atteindre la composition exacte de l’alliage recherché.
Types d’alliage spécifiques pour applications dans le secteur de la construction.
En fonction de vos objectifs, nous conseillons certains types d’alliage. Qui plus est, vous pouvez choisir parmi une large gamme de formes géométriques pour les profilés.
Production locale, donc bénéfique pour l’environnement.
E-MAX produit depuis ses propres sites en Belgique, aux Pays-Bas et en Allemagne. Des distances de transport plus courtes contribuent à des émissions de CO₂ plus faibles lors de la livraison.
Utilisation consciencieuse des matériaux de base ou déchets.
Les matières premières recyclées sont échantillonnées et contrôlées avec soin pour en tirer le meilleur dans le processus de production. Cela touche tant la composition chimique que la forme de l’aluminium. De cette manière, composition chimique et recyclage sont les deux faces d’une même pièce. Cela permet de tirer le maximum du recyclage.
Homogénéisation extrêmement précise.
Pour obtenir un résultat optimal pendant le processus d’extrusion des billettes, ces dernières sont homogénéisées au cours du traitement postérieur. La procédure a lieu dans des fours de traitement thermique avec une variation maximale de température de 5 degrés. Ce processus est suivi et surveillé par des systèmes de contrôle de la température.
Les données du processus principal sont mesurées, enregistrées et archivées en continu.
Conformément aux normes de qualité ISO 9001 et IATF 16949, toutes les étapes individuelles du processus sont elles aussi mesurées, enregistrées et archivées en continu. La traçabilité est ainsi toujours garantie. De cette manière, nous pouvons toujours vous garantir la meilleure qualité.
Propriétés mécaniques.
Grâce aux matériaux recyclés utilisés dans leur fabrication, les alliages X-ECO affichent une plus grande richesse en termes d’éléments d’alliage. Plusieurs des propriétés mécaniques des alliages X-ECO sont meilleures que celles affichées par l’aluminium classique. De fait, un même alliage peut être utilisé dans plusieurs applications différentes.

ÉTUDE SCIENTIFIQUE SUR LA QUALITÉ DE L’ALUMINIUM CIRCULAIRE

En collaboration avec la Vrije Universiteit Brussel, plus de dix ans de recherche scientifique ont été menés sur la qualité de l’aluminium circulaire. Cette recherche confirme les performances de X-ECO dans trois domaines :

  • Une structure de surface mate et régulière après décapage. Avec une composition adéquate de l’alliage et des paramètres de processus adaptés, il est possible d’obtenir une structure de surface mate et régulière (sans EGP) ;
  • Une faible variation de couleur après anodisation. Une bonne maîtrise du processus de décapage permet d’éviter les différences de couleur ;
  • Une bonne résistance à la corrosion filiforme après revêtement par pulvérisation Une résistance satisfaisante à la corrosion filiforme est obtenue grâce à une bonne maîtrise des paramètres du processus et à l’utilisation de matières premières haute qualité.
Aanzicht van een graafmachine wat scrap metaal in een smeltoven aan het kiepen is.

QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES SUR X-ECO

Quelle est l’empreinte carbone de X-ECO ?
2,03 tCO₂e par tonne d’aluminium, vérifiée indépendamment par DNV conformément à la norme ISO 14064-1 sur une base cradle-to-gate. C’est 4 fois moins que la moyenne européenne pour la production d’aluminium primaire (8,0 tCO₂e/t, source : European Aluminium). Des EPD sont disponibles pour X-ECO 6060 et X-ECO 6063.

X-ECO est-il aussi résistant que l’aluminium primaire ?
Oui. Les propriétés mécaniques et de surface sont équivalentes à celles de l’aluminium primaire, confirmées par plus de dix ans de recherche scientifique de la Vrije Universiteit Brussel. En raison de la teneur plus élevée en éléments d’alliage, certaines propriétés mécaniques sont même plus favorables que dans l’aluminium primaire.

Quelle est la teneur en matériaux recyclés de X-ECO ?
80 à 97 % de déchets post-consommation recyclés, selon l’alliage et la spécification du produit. La portion restante est constituée d’aluminium primaire pour atteindre la composition exacte de l’alliage.

X-ECO est-il conforme au CBAM ?
Oui. X-ECO est produit en Europe avec une documentation CO₂ complète conformément aux exigences du CBAM.

Quelles normes qualité s’appliquent à X-ECO ?
X-ECO est conforme aux normes ISO 9001 et IATF 16949. Toutes les étapes du processus sont continuellement mesurées, enregistrées et archivées. La traçabilité par lot est toujours garantie.

Des EPD sont-elles disponibles ?
Oui. Des EPD sont disponibles pour X-ECO 6060 et X-ECO 6063. Téléchargez-les via notre page de certificats.

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