Chez E-MAX, nous considérons la durabilité comme le moteur du progrès. Depuis 1996, nous nous engageons à proposer des solutions en aluminium innovantes, de haute qualité et respectueuses de l’environnement. Grâce à notre alliage circulaire X-ECO, à l’utilisation d’énergies renouvelables et à des techniques de production plus efficaces, nous avançons à grands pas vers la neutralité climatique. Conformément au Green Deal européen, nous visons une neutralité totale en CO₂ d’ici 2050. Notre plan de réduction – inscrit dans le programme Fit for 55 % – vise à atteindre une réduction d’au moins 55 % des émissions de CO₂ d’ici 2030 par rapport à 2019.

Curieux de découvrir le chemin que nous avons parcouru jusqu’à présent ? Parcourez la chronologie ci-dessous pour découvrir nos étapes clés et nos projets futurs en matière de réduction de CO₂.

PLAN DE RÉDUCTION DES ÉMISSIONS DE CO2 D’E-MAX : ENSEMBLE VERS UN AVENIR CLIMATIQUEMENT NEUTRE

1996 Lancement de E-MAX

Trois entrepreneurs réalisent leur rêve. Ils créent leur propre entreprise, spécialisée dans l’extrusion d’aluminium : E-MAX Sustainable Aluminium.
Découvrez l’histoire de E-MAX.

2007 – aujourd’hui

La durabilité et la réduction des émissions de CO₂ deviennent des priorités clés pour E-MAX

2007

E-MAX rachète la fonderie ALCOA à Kerkrade afin de produire ses propres billettes à partir de déchets recyclés.

2010

Après trois ans de recherche interne, E-MAX développe son propre alliage X-ECO.

2014 – aujourd’hui Étapes suivantes

L’Université libre de Bruxelles (VUB) étudie les effets du recyclage sur la performance des billettes. Résultat : les propriétés sont équivalentes à celles de l’aluminium primaire.

2010 – 2019

E-MAX effectue des calculs internes pour déterminer son empreinte carbone.

2019

La première mesure, réalisée sous la supervision de DNV selon la norme ISO14064, révèle une empreinte carbone de 3,90 tonnes de CO₂ par tonne de billette en aluminium.

 

2019 – 2023

E-MAX poursuit les optimisations pour améliorer ses processus.

2021 – 2022

E-MAX installe de nouveaux fours à Kerkrade, ce qui réduit la consommation de gaz. L’optimisation du mélange de déchets et de matière première augmente le taux de recyclage.

2023 Nouvelle mesure selon la vérification EPD

Dans la fonderie E-MAX, des émissions de CO₂ de 2,03 tonnes par tonne d’aluminium (billette) sont désormais possibles.
Téléchargez ici le certificat EPD.

2024 Vérification EPD

La vérification EPD a été réalisée pour quatre alliages différents : Class 6060, X-ECO 6060Q, X-ECO 6060 et X-ECO 6063.
Lisez l’interview avec Hendrik Claes.

Avenir

2025 – 2032 Plan de réduction du CO₂ – E-MAX FIT for 55 %

E-MAX s’engage à réduire ses émissions de CO₂ de 55 % d’ici 2030 par rapport à 2019, avec un objectif de 1,43 tonne de CO₂ par tonne d’aluminium – soit une baisse de 63 %.
E-MAX prévoit d’y parvenir en :

  • Optimisant davantage la consommation de gaz et le mélange des matériaux dans la fonderie
  • Augmentant le taux de recyclage sans compromettre la performance des billettes
  • Réduisant la consommation de gaz grâce à des améliorations des processus pour une production plus efficace
2050 European Green Deal

E-MAX vise la neutralité carbone d’ici 2050, ce qui signifie réduire autant de CO₂ que l’entreprise en émet. Cela inclut :
Des recherches sur l’utilisation de l’hydrogène
Des recherches sur l’électrification à partir d’énergies vertes

Énergies renouvelables

E-MAX utilise des énergies renouvelables, notamment une éolienne depuis 2017 et des panneaux solaires sur la totalité des surfaces de toit disponibles sur tous ses sites. Par exemple, le site de E-MAX Dilsen couvre actuellement 53 % de ses besoins en électricité. À Kerkrade, E-MAX a commencé l’installation de panneaux solaires. Les nouveaux fours installés en 2022 contribuent à une réduction supplémentaire de la consommation de gaz et sont déjà prêts pour une utilisation future de l’hydrogène.